Технические данные

Настоящие Технические условия охраняются авторскими правами в соответствии с законодательством Российской Федерации и не могут быть тиражированы и распространенны без письменного согласия ООО «СЭМ МО».

№	Наименование
1	Основные сведения об изделиях	Подробнее
2	Обозначение	Подробнее
3	Технические требования параметры и размеры	Подробнее
4	Применяемые марки материалов	Подробнее
5	Правила приемки	Подробнее
6	Методы контроля	Подробнее
7	Транспортирование	Подробнее
8	Сведения об упаковке	Подробнее
9	Хранение	Подробнее
10	Указания по монтажу и эксплуатации	Подробнее
11	Гарантии изготовления	Подробнее
12	Лист регистрации изменений	Подробнее

1. Настоящие технические условия распространяются на железобетонные стойки, далее изделия предварительно напряженные, для установки светильников, подвески кабелей электрической сети, для опор ВЛ напряжением 0,38÷10кВ.

1.1.    Изделия применяются во втором климатическом районе с расчетной температурой наиболее холодной пятидневки по СНиП 23.01.99 ( до минус 65 Сº) при переменном замораживании и оттаивании в водонасыщеном состоянии. По степени агрессивного воздействия внешняя среда – слабоагрессивная по СНиП 2.03.11-85.

1.2. Сейсмическая опасность до 9 баллов.

2. Обозначение

2.1. Изделия обозначаются марками, состоящими из буквенно-цифровых групп, которые обозначают:
Буквенное – наименование (СВ – стойка вибрированная)
Цифровое – длинна стойки в дециметрах вторая цифровая группа через дефис – условная несущая способность стойки см табл. 1.
Буквенно – цифровое обозначение стойки в конце указывает: тип исполнения и конструктив (наличие дополнительных закладных деталей или измененных, отверстий, заземления и т.д.)

2.2.  Расчетная цифра IV обозначает, что стойки предназначены для эксплуатации в грунтах со слабоагрессивной степенью воздействия.
Буква "А" после IV означает, что стойки предназначены для эксплуатирования в среднеагрессивных средах и сильноагрессивных средах.

2.3.  Пример условного обозначения стойки вибрированной длинной 9,5м с расчетным изгибающим моментом 3 тс/м для эксплуатации в слабоагрессивной среде:  СВ-95-3-IV
В сильноагрессивной среде: CВ-95-3-IVA

3. Технические требования, параметры и размеры

3.1.  Стойки должны изготавливаться в соответствии с настоящими ТУ и чертежно - конструктивной документацией, утвержденными в установленном порядке.

3.2.  Отклонения действительных размеров от чертежных не должны превышать значений указанных в проекте. (см. табл. 3)
Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона не должны превышать:
 у торцов стоек – 5 + 7 (мм)
 в середине –  5 + 10 (мм)

3.3.  Отклонения параметров по длине, ширине и по прямолинейности не должны превышать указанных в таблице 3.

Таблица 3

Марка стойки	Отклонения в мм по длине	Отклонения в мм по высоте и ширине	Отклонения в мм от прямолинейности по всей длине стойке
СВ-95-3
СВ-95-3А
СВ-110-3А
СВ-110-3,5-IV	+30	-5 + 10	20
СВ-110-5- IV
СВ-110-5-IVA
CD-164-12	+50	-8 + 12

3.4. Напряжение в арматуре не должны превышать при натяжении арматуры механическим    способом 300 кГс/см²

3.5.    Монтажные петли должны быть изготовлены из стали класса А-I марки Ст3сп2; Cт3пс2.
       При эксплуатации изделия при температурах ниже 40 Сº (в том числе погрузка – выгрузка) применение стали Ст3пс2 не допускается.
       На всех типах стоек наклон штыря не должен превышать 15 мм.
       Концы напрягаемой арматуры не должны выступать от поверхности торцов более чем на 25 мм и должны быть покрыты согласно СНиП 2.03.11-85.

3.6.   Требования к качеству поверхностей и внешнему виду стоек по ГОСТ 13015.0.

3.7.   На поверхности стоек не допускаются:

• околы ребер и граней глубиной более 12 мм
• местные впадины более 10мм
• наплывы бетона более 15 мм

3.8.   Форма и размеры стоек должны соответствовать 4КД. Величины расчетного изгибающего момента, расход бетона и масса стоек приведены в табл. 4.
       Размеры стоек приведены в приложении 2.

Таблица 4

Марка стойки	Расчетный изгибающий момент тс х м	Расход бетона м³	Масса кГ
СВ-95-3	3,0	0,3	900
СВ-110-3,5	3,5	0,45	1125
СВ-110-5	5	0,45	1125
СВ-164-12	12,0	1,42	3,550

4. Применяемые марки материалов и требования к их качеству

4.1.  Стойки следует изготавливать из тяжелого бетона согласно ГОСТ 26633-91 (2200÷2500кГ/м³) класс бетона по прочности  на сжатие В-30

4.2.  Передаточная прочность бетона на сжатие должна быть не менее 75% от проектной . В холодное время года значение нормируемой отпускной прочности бетона должно быть 90% класса на сжатие. ГОСТ 13015.0 при производстве бетона качество материалов должно соответствовать требованием;

• Портландцемент – ГОСТ 26633-91
• Cульфатостойкий портландцемент - ГОСТ 22266
• Наполнители -  ГОСТ26633-91
• Вода – ГОСТ 23732

Максимальная крупность наполнителя 20 мм.

4.3.  Марка бетона:

• По морозостойкости - F 200
• По водонепроницаемости не менее  - W 6

4.4.  Качество бетона ( прочность на сжатие, морозостойкость, водонепроницаемость) обеспечивается по прошествии 28 суток после изготовления стоек.

4.5.  В качестве арматуры следует применять термомеханически упрочненную сталь периодического профиля ГОСТ 10884 - 94

• Горячекатаную сталь периодического профиля по ГОСТ 5781 – 82.
• Высокопрочную арматурную проволоку по ГОСТ 7343 – 81
• Арматурные канаты по ГОСТ 13840 – 68 и стержневую, упрочненную вытяжкой, сталь периодического профиля класса А – III по СНиП 2.03.01-84
• Сварные соединения арматуры классов А-IV; Aт- IV; Aт-IVк; Aт-V; Aт-Vк; Aт-VI; Aт-VIк;
• Aт-VII, изготовленной из сталей марок 80С; 25C2P; высокопрочной арматурой проволоки и арматурных канатов не допускаются.
• Сварные соединения арматуры классов: А-IV; A-V; A-VI; Aт-IIIc; Aт-IVc; Aт-IVк; Aт-V;
• Aт-Vcк изготовленной из сталей марок: 20XГ2Ц; 10ГС2; 08Г2С; 20ГС следует принять только типов, установленных ГОСТ 14098-85

Соединения по длине арматуры выполнять стыковой сваркой, при этом стержень не должен иметь более одного соединения . В поперечном сечении стойки не должно быть более одного соединения арматуры. Расстояние между соединениями на разных стержнях по длине стойки не менее 0,5 м.

4.6.  В качестве поперечной арматуры следует принять спирали, хомуты или сварные сетки изготовленные из арматурной проволоки класса Вр-1 по ГОСТ 6227-80 или из стали класса  А-1 по ГОСТ 5781-82.

4.7.  Для заземляющих проводников следует применять арматурную сталь класса А-I.

4.8.  Монтажные петли изготавливают из марки марок Ст3сп2; Ст3пс2.
Сталь Ст3пс2 не предназначена в эксплуатацию (погрузочно – разгрузочные и такелажные работы ) при температуре среды – 40Сº и ниже.

4.9.  Для стоек с индексом А на предприятии изготовителе на нижней части стойки выполняются лакокрасочная защита на 3 м (толстослойная мастичная)

4.10. Огнестойкость стоек 2,5 часа.

4.11. Документ о качестве стоек по ГОСТ 13015,3-81

4.12. Маркировка стоек по ГОСТ 13015,2 -81.

5. Правила приемки

5.1.  Приемку стоек производят партиями по ГОСТ 13015-32 партию принимают стойки в количестве не более 300 шт.

5.2. Показания стоек на прочность, жесткость и трещиностойкость снимают на заводе изготовители методом нагружения не реже одного раза в 2 года.

5.3.  Приемку стоек по морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглащению бетона проводят по результатам периодических испытаний.

5.4.  Приемку стоек по показателям прочности бетона ( прочность на сжатие, передаточная и отпускная прочности), соответственно армирования рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщине защитного слоя бетона, ширине раскрытия трещин, категории поверхностей стоек проводят по результатам приемно – сдаточных испытаний.

6. Методы контроля

6.1.  Контроль прочности, жесткости и трещиностойкости проводят по ГОСТ 8329- 94.
Испытания стоек нагружением проводят при достижении бетона класса прочности на сжатие.

6.2.  Нагружение стоек производят по схеме Приложение 3. Ступенчато возрастающими нагрузками. На каждой ступени обеспечивают выдержку 10 мин., при контрольной  нагрузке по жесткости не менее 30 мин. Контрольные нагрузки по проверке прочности принимаются при коэффициенте С-1,25 . Для арматуры классов A-III и A-IIIв в остальных случаях с=1,4. Последовательность нагружения стоек принимаем по табл. 5 (ступени нагружения).

Таблица 5

Марка стойки	Ступени нагружения в КгС
СВ-95-3	100		250	330	400	500	560
СВ-95-3А	100		250	330	400	500	560
СВ-110-3,5-IV	120		250	360	430	530	600
CВ-110-5-IV	170		400	520	620	780	870
СВ-110-5-IVA	170		400	520	620	780	870
СВ-164-12	280		560	840	1000	1250	1400

Нулевой отсчет, при измерении прогиба, принимается при нагрузке равной 20% от контрольной для компенсации перемещения упоров.

6.3.  Контрольная ширина раскрытия трещин для стоек, армированных сталью третьего и четвертого классов – 0,25 мм; Пятого и шестого классов – 0,15мм; Для стоек с индексом IV -0,15мм трещины измеряются на приопорном участке, а ширину раскрытия трещин определяют как среднее значение на длине стойки 1м.

6.4.  Прочность бетона на сжатие следует определить по ГОСТ 10180-90.

6.5.  Контроль прочности бетона на сжатие производить по ГОСТ 18105 -86

6.6.  Морозостойкость бетона по ГОСТ 10060-95

6.7.  Водонепроницаемость по ГОСТ 12730,5-84

6.8.  Водопоглащение бетона для применения в условиях воздействия агрессивных вод по ГОСТ 12730,3-78.

6.9.  Качество сварных соединений по ГОСТ 10922-90

6.10. Испытания материалов для изготовления стоек и методы их контроля по установлении стандарта и ТУ на эти материалы.

6.11. Отклонения от чертежных размеров и от прямолинейности стоек, расположение напрягаемой арматуры, качество бетонных поверхностей стоек, толщину защитного слоя бетона до арматуры проверяют методами по ГОСТ 13015.1-81

7. Транспортирование

7.1.  Изделия транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с действующими правилами перевозки грузов, установленными в установленном порядке.

7.2.  Погрузоразгрузочные работы и транспортирование стоек не должны вызывать образование трещин на стойках.

8. Сведения об упаковке

8.1.  Изделия поставляются без упаковки.

9. Хранение

9.1.  Изделия следует хранить в штабелях по маркам стоек.
Каждый штабель по высоте должен состоять не более чем из девяти рядов.

9.2.  Прокладки между рядами устанавливают одну над другой на расстоянии 2-х метров от торцов изделий.

9.3.  При хранении не допускается повреждение монтажных петель, а также возможность захвата стойки и ее свободный подъем.

9.4.  Строповку стоек следует осуществлять инвентарными стропами или специальными траверсами и захватными приспособлениями.

10. Указания по монтажу и эксплуатации

10.1. Монтаж и эксплуатация стоек осуществляется специально подготовленным персоналом, имеющим допуск к монтажным работам.

11. Гарантии изготовления

11.1. Гарантии изготовления по ГОСТ 22352-77.

Приложение 1

Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ

1. СНиП 23.01-99 Строительная климатология.
2. СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций коррозии.
3. Правила устройства электроустановок изд. 6 дополнение.
4. СНиП 2.01.07-85 Карты районирования территории СССР по климатическим характеристикам.
5. ГОСТ 13.015.0-83 Конструкции и изделия бетонные и ж/б сборные. Общие требования.
6. ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ.
7. ГОСТ 13015.0-9
8. ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие
9. ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов.
10. ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически и термически упрочненная периодического профиля.
11. ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для ж/б конструкций.
12. ГОСТ 7348-81 Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных ж/б конструкций.
13. СНиП 2.03.01-84 Бетонные и ж/б конструкции.
14. ГОСТ 14098-85 Соединения сварные арматуры и закладных изделий ж/б конструкций.
15. ГОСТ 6227-80 Метчики для конической  резьбы. Технические условия.
16. ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования ж/б конструкций.
17. ГОСТ 13015,3-81 Конструкции и изделия бетонные и ж/б сборные.
18. ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
19. ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности.
20. ГОСТ 10060-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования
21. ГОСТ 12730,5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости.
22. ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций.
23. ГОСТ 13015,1-81 Конструкции и изделий бетонные и ж/б сборные. Приемка.
24. ГОСТ 22352-77 Гарантии изготовителя. Установление и исчисление гарантийных сроков в стандартах и технических условиях. Общие положения.
25. СНиП 2.03.01-85 Бетонные и железобетонные конструкции.